BRD25LR为自润系列导轨,组合高度为40mm,安装孔尺寸为35*50,ABBA直线导轨的清洁:首先把激光头移动到最右侧(或左侧),找到直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。
台湾ABBA直线导轨BRD25LR的使用维护方法
通常我们在生活器械中运用了导轨,但是还是要知道一些正确的直线导轨的使用方法的,有了这些知识有便于以后更好的运用,比如说直线导轨的怎样存放、怎样防尘、怎样润滑等,这些知识都是需要我们熟练掌握的,这样可以更好的运用。
(1)存放的方法
ABBA直线导轨BRD25LR属于精密部件,如果以不当的方式存放,有可能引起直线导轨的弯曲变形,所以通常要将导轨放置在水平位置,在导轨下方进行多点支撑。在存放及运输过程中必须轻拿轻放,在使用过程中也不能承受非工作外力的撞击。
(2)防尘的方法
ABBA直线导轨BRD25LR在滑块的两端设计有防尘装置,防止灰尘进入滑块内部影响滑块精度,如有特殊需要可以在导轨螺钉孔中安装埋栓,在导轨上使用油封板、波纹套管或伸缩护罩。
(3)润滑的方法
ABBA直线导轨BRD25LR的维护比较简单,主要的维护工作为定期进行润滑。通常的润滑方法是定期(如每个月一次)在导轨表面上涂一层润滑脂,滑块内部的润滑通过专用的润滑脂补充枪施加。润滑脂补充的频率主要按实际使用的运行距离确定,一般情况下每运行100 km的距离就需要补充润滑脂。
润滑脂的牌号:一般用锂基润滑脂,也可以按直线导轨机构制造商推荐的牌号采购。
除采用润滑脂进行润滑外,还可以采用润滑油来润滑,但对于像机床等要求重负荷、高刚性、高速度的场合,一般都推荐使用润滑脂来润滑。
ABBA直线导轨BRD25LR使用也要正确的维护这样可以增加导轨的使用寿命,更利于各种器械的正常运作。
ABBA滑轨BRD25LR采用耐磨胶修补直线导轨表面的咬毛、拉伤通过刮削的方法使ABBA滑轨BRD25LR平面度、表面粗糙度恢复到原来的精度要求。
产品结构:
ABBA直线导轨BR自润式系统是通过高含油率之储油块及优化的油膜成型设计,提供充足且适量的润滑油至导轨珠沟位置,进而达成环保且延长润滑周期的效果。
(1) 有效增加再次润滑的间隔时间
每组自润系统可延长再次润滑周期至4000 公里。
(2) 高可靠度及替换性
终端客户可以轻松的自行安装或替换;替换新的BR自润系统时,无须将滑座从导轨上移除,可直接于导轨上进行替换。
(3) 有利于环境的润滑方式
透过优化的油膜成形方式,减少润滑油的浪费, 进而防止环境的污染。
(4) 高性能的润滑油
使用符合ISO3448 黏度等级680 之润滑油;与滑座预润滑之润滑脂完全兼容- 允许温度范围-10~50 C( 连续操作) 或-10~80 C( 短时间使用)
防件尘配件:
1、标准防尘片S
标准防尘片为接触式零件,其功用为防止外部污染物入侵滑块内部, 适用于一般工作环境。
2、无接触式防尘片0
无接触式防尘片为非接触式零件,其功用为减少因标准防尘片所造成之运行阻力,适用于需低运行阻力且外部无污染物之环境,如无尘室等。
3、金属刮刷片1
金属刮刷片为非接触式零件,需外搭于防尘片外部,其功用为防止防尘片受到较大的污染物或是灼热金属切屑之损害。适用于有较大的污染物或金属切屑之环境,如铣床…等。
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