对于对几何精度、运动精度和定位精度要求较高的精密导轨，如数控机床和测量机的导轨，在设计时应遵循以下原则:
一、误差补偿原理:为了使ABBA导轨系统实现相互误差补偿，需要满足以下三个条件:
(1)导轨之间必须设置中间弹性连接，如滚动体塑料带(片)或液膜等。
(2)导轨之间应有足够的预紧力来补偿接触误差。
(3)导轨的制造误差应小于中间弹性体(元件)的变形。
二、不干涉精度原理:当导轨的制造和使用精度互相不影响时，容易获得较高的精度。例如，矩形导轨的线性度与侧导轨的线性度在制造过程中互不影响;平面-V导轨组合导轨的水平尺寸变化不会影响工作精度。
三、移动的原理,静态摩擦系数接近:导轨对设计应该使导轨接触表面的移动,静态摩擦系数尽可能接近,为了获得高重复定位精度和低速稳定性、滚动导轨,插入塑料基板或塑料块普通滑导,小摩擦系数和静态、动态摩擦系数接近。
四、ABBA导轨副自动贴合原理:为了使导轨精度高，必须使导轨副具有自动贴合的特点。水平导轨可根据移动构件的重量进行安装。其他导轨必须安装额外的弹簧力或滚轮压力。
五、全部接触原则 ：固定导轨的长度必须保证动导轨在最大行程的两个极限位置，与固定导轨全长接触（不会超出固定导轨），以保证在接触过程中导轨副始终全部接触。
六、力变形与热变形的补偿原理:当ABBA导轨及其支承件的力或温度发生变化时，导轨及其支承件的设计应力求使其变形后达到要求的形状。如龙门式机床横梁导轨，使其成凸形，以补偿主轴箱(或刀具)因弯曲变形而造成的重量。
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